ЗАВОД З ПЕРЕРОБКИ РІПАКУ | КАНОЛИ
Продукти:
- ріпакова макуха
- ріпакова олія
Продуктивність - 12...24 т/добу
Встановлена потужність - 100...220 кВт
Висота виробничих приміщень - від 4500 мм
Площа ділянки пресування - екструдування - пресування - від 250 м²
(без урахування ділянки підготовки сировини, ділянки фільтрації масла, складів сировини і готової продукції).
Вимоги до сировини:
- вологість ріпаку - 6...8%
- олійність ріпаку - до 52%
- засміченість ріпаку - за нормами для зберігання на елеваторі
- температура перед переробкою - 15...20 °С
Вологість вплине на залишкову олійність макухи - чим більше вологість, тим вище залишкова олійність.
Олійність ріпаку важлива для визначення виходу олії та для вмісту протеїну в макусі.
При вологості сировини 6...8% і олійності 52% - вихід ріпакової олії складе 52 - 10 = 42%
При вологості сировини 10% і олійності 45% - вихід ріпакової олії складе 45 - 11 = 34%
При механічній обробці ріпаку з речовинами не відбувається жодних перетворень.
Відповідно, при виведенні жирів з насіння ріпаку пропорційно збільшується масова частка протеїну в макусі.
Якщо вихід олії з ріпаку склав 42%, а вміст білків в насінні становив 25%:
тоді з 1000 кг ріпаку видалили 420 кг олії, але в продукті (макусі) = 1000 - 420 = 580 кг - все одно залишається 250 кг протеїну.
250 кг протеїну в 580 кг макухи - це 43% протеїну в отриманій макусі.
Якщо вихід олії буде 34%, то протеїн в макусі складе 37,8%.
ЯК переробляти РІПАК?
Забезпечуємо температуру сировини 15 ... 20 °С.
Наприклад, за допомогою нагрівача зерна GH-1000 (дивись фото вище).
Встановлена потужність приводу - 24 кВт.
Підігріта маса подається в прес RP-500.
Тут відбувається попередній віджимання олії (холодним способом).
Для продуктивності 24 т/добу використовується два преса RP-500.
Встановлена потужність (один прес) - 22 кВт
Оліїстість отриманого макухи - 25...30% (вихід олії до 27%)
Температура макухи - до 55 °С.
Полуобезжіренная макуха подається в екструдер Е-1000R
Завдання екструдера:
подрібнити макуха після попереднього пресуваннярозігріти макуха до 105...115 °С. Встановлена потужність - 92,5 кВт
З екструдера макуха потрапляє в вентильований гвинтовий живильник SF-250
Живильник:
- транспортує макуха до пресу остаточного віджиму
- дозволяє регулювати - температуру макухи
- дозволяє регулювати - відведення вологи / пара з макухи
Встановлена потужність - 1,1 кВт.
З живильника розігрітий макуха надходить в шнековий прес остаточного віджиму RP-1000.
При температурі 90...100 °С відбувається віджимання рапсової олії.
Встановлена потужність преса - 46,5 кВт.
Оліїстість отриманої макухи - 8...10% (вихід олії до 20%)
З преса макуха подається в охолоджувач ОЕ-1000 - для захисту від денатурації білків в макусі.
Встановлена потужність - 4,5 кВт.
Температура продукту - на 10 °С вище температури навколишнього середовища.
Після охолодження макуха транспортується в склад готової продукції (підлогового зберігання).
Олію після віджимання в пресах:
1) відстоюють - для осадження обруша (великих частинок макухи)
2) фільтрують - для видалення дрібних частинок макухи
3) переміщують в склад готового масла
МИ ВИКОНУЄМО компонувальні рішення для створення Вашого виробництва:
1) наш конструктор виїжджає - на територію Вашого майбутнього заводу
2) оглядає приміщення і під'їзні шляхів
3) погоджує Ваші побажання щодо розміщення нашого обладнання
4) заміряє розміри приміщень
5) виготовляє ескіз - розміщення нашого обладнання в Ваших приміщеннях - компонувальне рішення
6) виготовляє специфікацію необхідного обладнання (в ваших умовах, приміщеннях і територіях)