МАСЛОПРЕС ДЛЯ СОЇ

 

ПРИЗНАЧЕННЯ

для віджиму олії з повножирової сої та отримання соєвої макухи олійністю 6 ... 8% за 1 прохід

 

СИРОВИНА

розігріта до 90 ... 110 °С повножирова екстудована соя

Технічні характеристики - ТУТ.

Задати питання про прес - ТУТ.

 

ПРОДУКТ

• соєва макуха

• соєве масло

ОСНОВНІ ВУЗЛИ ПРЕСА ДЛЯ СОЇ

 

Привод.

 

Складається з електродвигуна і редуктора, з'єднані клиновими пасами.

 

Подрібнювач.

 

Складається з двох частин, встановлених на гвинтовому валу і вихідному вузлі. Подрібнювач призначений для подрібнення макухи.

Вузол вихідний.

 

Призначений для регулювання товщини коржа макухи. Встановлюється на виході зеерной камери.

 

 

Вал гвинтовий.

 

Це збірна конструкція. Складається з гвинтів і втулок, набрані в певній послідовності. Вал гвинтовий при обертанні транспортує і одночасно стискає сировину екструдований сою.

 

 

Камера зеерна.

 

Складається з двох симетричних зеерніх коробок.
Зеерні коробки з'єднані стяжками. Зеерні коробки складаються з окремих корпусів, які стягнуті шпильками, уздовж осі преса.

 

У закритому стані зеерние коробки охоплюють гвинтовий вал і підшипниковий вузол. Кожна зеерна коробка встановлена ​​на опорах і має можливість повороту на осях. 

Опори фіксуються притисками за допомогою болтів.

 

Внутрішня поверхня зеерної камери утворюється набором зеєрних і притискних планок і ножів.

 

Конструкція зеерних планок забезпечує зазор для стоку олії.

 

Зазори зменшуються в напрямку руху соєвої сировини по камері.

 

Спеціальні ножі потрібні для перемішування маси - вони знаходяться на переходах камери.

Зеерні планки встановлюють таким чином, щоб зубці були спрямовані в напрямку обертання шнеків.

 

Огородження.

 

Представляеют собою збірну металоконструкцію з бічними стінками, які можна швидко демонтувати.

 

Вузол підшипниковий.

 

Забезпечує плавне обертання гвинтового валу преса і сприймає осьову навантаження.

 

Рама.

 

Являє собою зварену конструкцію для кріплення всіх інших вузлів маслопресса і для збору масла в піддоні.

 

Шнек розвантажувальний.

 

Транспортує віджату олію та осип з преса до випускного патрубка.

 

Коробка вивантажувальна.

 

Для збору і передачі макухи в засоби транспортування.

 

Кожух.

 

Для огорожі клиноремінної передачі.

 

 

Шафа управління.

 

Як працює прес для сої?

 

Розігріта екструдована соя подається в прийомну лійку.

Гвинтовий вал, подає сировину в зеєрную камеру і надалі транспортує її в напрямку вихідного вузла.

У напрямку руху соєвої сировини діаметр западин гвинтів збільшується, а крок гвинтів зменшується.

Це призводить до зменшення вільного об'єму камери для сировини.

 

Як результат - екструдована соя стискається.

Відбувається виділенням соєвої олії.

Масло виходить через щілини зеерної камери і збирається в піддон.

Макуха сої, що виходить з зеерної камери подрібнюється і виводиться з преса в цехову систему транспортування макухи.

 

ЯК ЗАПУСТИТИ ПРЕС ДЛЯ СОЇ В РОБОТУ?

 

Приблизно за 30 секунд до потрапляння повножирової сої в прийомну лійку виконати пуск електродвигунів преса.

Початкова подача сировини при запуску повинна становити 25 ... 30% від номінальної.

 

Коли температура фланця вузла вихідного досягає 50 ... 60 °С, поступово збільшувати подачу сировини на 10% кожні 10 ... 15 хвилин.

Час виходу преса на номінальну продуктивність становить 1,5 ... 2 години.

 

Інтенсивний вихід масла почнеться після того як гвинтовий вал і зеерна камера прогріються до 80 ... 100 °С.

Після досягнення соєвим пресом номінальної продуктивності відрегулюйте товщину коржа макухи.

Для цього затискайте черзі гвинти вихідного вузла на 1/2 обороту.

Обережно!

 

Ножі подрібнювача обертаються і можуть стати причиною травми.

РОБОТА ПРЕСА ДЛЯ СОЇ.

 

При номінальній роботі преса, амперметр (на пульті керування) повинен показувати навантаження не більше 42 А.

Під час роботи преса контролюють:

• навантаження електродвигуна приводу

• температуру і вологість сировини

• товщину коржі макухи

• температуру підшипників

КОНСУЛЬТАЦІЯ ПО ЦЬОМУ ПРЕСА - ТУТ.