ПЕРЕРАБОТКА СЫРЬЯ в кормовом экструдере

Экструдирование/экспандирование сырья.

Готовая измельченная кормосмесь поступает в приемный бункер экструдера и с помощью питателя-дозатора направляется в прекондиционер.

Обычно время пребывания кормосмеси в прекондиционере составляет 20-240 c, причем первые 120 секунд наиболее важные так, как за этот промежуток происходит основное приготовление продукта .

Подача пара в устройство кондиционирования поднимает влажность сырья максимум на  5-7 %.

Более высокие уровни влажности достигаются за счет добавления воды.

Пар и вода обеспечивают необходимую температуру смеси  на выходе прекондиционера от  70 до 90 °С.

Стоит отметить, что жир также может вводиться в прекондиционер. При этом стоит учитывать, что добавление одного процента масла  в сырье с содержанием 12 % жира, приводит к увеличению плотности готового продукта на 16 г/литр.

Максимальное содержания жира в смеси 22%, при более высоких уровнях происходит потеря формы конечного продукта.

Из прекондиционера кормосмесь поступает в экструдер, где за счет давления и температуры гомогенизируется и происходит основная трансформация исходного материала, что  в результате, определяет конечные характеристики продукта.

Давления экструдата на выходе составляет  от 34 до 37 атм, температура от 125 до 150 ° С и влажность от 23 до 28%.

Желаемую величину расширения конечного продукта можно контролировать с помощью зависимости площади отверстий матрицы к пропускной способности экструдера.

Невспененные, но полностью приготовленные корма для домашних животных, рыбные и сельскохозяйственные корма обычно требуют от 550 до 600 квадратных миллиметров открытой площади на метрическую тонну пропускной способности.

Высоковспененные продукты требуют от 200 до 250 квадратных миллиметров.

Следует отметить, что форма фильеры также влияет на объемную плотность, процент желатинизации крахмала и поверхность готового продукта.