СХЕМА ЗАВОДА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ СОИ
Схема переработки сои:
ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ - ОЧИСТКА - СУШКА - ШЕЛУШЕНИЕ БОБОВ СОИ - ЭКСТРУДИРОВАНИЕ - ОТЖИМ МАСЛА - ОХЛАЖДЕНИЕ СОЕВОГО ЖМЫХА + ОЧИСТКА СОЕВОГО МАСЛА - ХРАНЕНИЕ ПРОДУКТОВ
ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ:
Хранение семян преследует цели сохранения семян от порчи для получения при переработке продуктов высокого качества с минимальными потерями. При хранении контролируется температура насыпи на предмет самосогревания.
Срок хранения зависит от содержания влаги, при влажности до 12% и окружающей температуре до 25 °С соя может храниться до 1.5 года.
Кондиционирования или сушка осуществляется в сушилках передачей тепла от нагретого сушильного агента семенной массе. Максимальная температура прогрева семян во время сушки не должна превышать 45...49 ºС, при превышении данных показателей возможно растрескивание оболочки что приводит к негативным процессам при хранении (окисление, заражение).
Лаборатория контролирует изменения влаги во время сушки и при достижении содержания влаги 10 ... 12.5% останавливает процесс сушки.
Охлажденная соя поступает в зернохранилище на хранение.
Подготовка семян непосредственно для переработки включает дополнительную очистку, сушку и при необходимости обрушения оболочки и измельчения. Соя поступающего на переработку должна отвечать требованиям ДСТУ 4964: 2008 «соя. Технические условия».
ОЧИСТКА:
Бобы сои очищаются на сепараторах в мельничном режиме:
- удалют легкие и тяжелые примеси
- при необходимости делят на фракции
- содержание посторонних примесей не более 1-3%
Для оптимизации процессов экструзии и прессования сою непосредственно перед переработкой досушивают, оптимальная влажность сои (для максимального выхода масла) - 8...9%.
Максимальная температура прогрева семян во время сушки не должна превышать 65..70 °С.
Применяется для увеличения содержания протенина в конечном продукте - соевом жмыхе.
Используется для:
- снижения содержания антипитательных веществ в сое, таких как ингибиторы трипсинов
- раскрытие жировых кленток - для увеличения выхода соевого масла в шнековом прессе
- разогрева сырья перед отжимом масла в маслопрессе
Произведенная в экструдере разогретая полножировая соя попадает пресс, сжимается и выделяет соевое масло.
Масло стекает в поддон под пресом и перекачивается на отстаивание, фильтрацию и хранение перед отгрузкой.
Второй продукт шнекового пресса - соевый жмых с масличностью 7-9%.
Охлаждает соевый жмых, который выходит из маслопресса с температурой 110...120 °С.
Если жмых не охладить перед хранением, под воздействием температуры произойдут негативные процессы денатурации белков. Жмых потеряет свои пищевые/кормовые качества. Произойдет "спекание" протеина.
В охладителе жмых охлаждается за 2...5 минут до температуры на 10 °С выше температуры окружающей среды.
Быстрое охлаждение предотвращает денатурацию белков.
ОЧИСТКА СОЕВОГО МАСЛА:
Масло, полученное в результате экструзии и прессования, имеет уникальные свойства: высокую стабильность и низкое содержание фосфатидов, неомыленных веществ, свободных жирных кислот и низкое перекисное число.
Экструдер очищает масло за счет физических процессов, без применения химических веществ.
При этом, в полученом масле допускается наличие до 3% твердых частиц.
Удаление твердых частиц происходит в 2 этапа:
1) отстаивание масла - для удаления частиц крупной фракции (обруша)
2) фильтрование масла - для удаления мелких частиц и фуза
ХРАНЕНИЕ ПРОДУКТОВ:
Для соевого жмыха чаще всего используется напольное хранеие.
Для удобства отгрузки, соевое масло хранится в емкостях соответствующих по об'ему масловозам (которые будут вывозить масло).
Консультации
по комплектации завода по переработке сои:
+38 067 474 75 99
+38 067 466 21 42
+38 067 327 07 57
e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.