За более чем 60 - летнее существование экструзионных технологий появилось большое разнообразие конструкций машин для их реализации.

Сегодня с применением экструзионных технологий производят:

Экструзия - кратковременный высокотемпературный процесс, который с успехом применяется как в пищевой так и в комбикормовой промышленностях.

Принцип действия экструдеров определяется самой сутью технологического процесса экструзии.

Экструзия - сложный физико-химический процесс, который протекает под действием механических усилий при условии присутствия влаги и высокотемпературного воздействия.

Перерабатываемый продукт нагревается за счет превращения механической энергии в тепло, которое выделяется при преодолении внутреннего трения и пластической деформации продукта ( автогенный режим работы ) или за счет внешнего нагрева ( политронный режим работы ).

Сменными параметрами процесса экструзионной обработки есть состав сырья, его природа, влажность.

В процессе экструзии возможны изменения температуры, давления, продолжительности и интенсивности воздействия на сырье.

Известны три основных метода экструзии - это холодная формовка, тепловая обработка и формовка и так называемая "горячая" экструзия.

В последнее время широкое распространение получил метод "горячей" сухой экструзии, который осуществляется при высоких скоростях и давлении, при значительном переходе механической энергии в тепловую.

Для реализации процесса экструзии применяется шнековый экструдер, основным рабочим органом которого является шнек специальной конструкции вращающийся в цилиндрическом корпусе. На выходе из корпуса установлена формообразующая матрица.

В настоящее время ЧЕРКАССЫЭЛЕВАТОРМАШ освоено производство 6-и моделей: Е-150, Е-250, Е-500, Е-1000, Е-1000W, ЕТ-350 производительностью соответственно до 150, 250, 500, 1000 кг/ч (по зерну) и 300-500 кг/ч (по сырью для топливных брикетов) .

Процесс сухой экструзии при производстве различных видов продуктов питания и , при исходной влажности сырья 12-16 %, занимает менее 30 секунд. За это время сырье успевает пройти несколько стадий обработки:

- тепловую. В зависимости от вида сырье проходит полную тепловую обработку при температуре120-175 ºС, которая повышает перевариваемость питательных веществ, улучшает вкусовые качества, продукта, подавляет отрицательные свойства сырья, в том числе снижает до приемлемых уровней в экструдированной сое содержание ингибитора трипсина и активность уреазы.

- стерилизацию, обеззараживание. Под воздействием температуры и давления, болезнетворные микроорганизмы полностью уничтожаются. Следовательно, экструзия является эффективным способом переработки отходов с боен и продуктов падежа с птицефабрик и животноводческих комплексов. Токсины бактерий и активность грибков также либо полностью уничтожаются, либо подавляются до приемлемых уровней.

- увеличение объема. Является следствием разрыва стенок клеток (в том числе и животных), разрушения структуры гранул и разрыва молекулярной цепочки крахмала. Это повышает энергетическую ценность продукта.

- измельчение, смешивание. Несмотря на то, часть сырья сырья дробится и перемешивается перед подачей в экструдер, в камерах ствола экструдера эти процессы продолжаются до тех пор, пока продукт не становится полностью однородным.

- обезвоживание. За 30 секунд пребывания сырья в экструдере содержание влаги снижается на 50% (от исходной).

- стабилизация. Высокая температура и давление нейтрализуют разрушительное действие ферментов, являющихся к примеру, причиной прогорклости продукта.

Ниже приведены параметры некоторых продуктов экструдирования:

Имеет высокие вкусовые качества и повышенную до 12% перевариваемость питательных веществ в организме поросят. Уровень ввода до 50% в рецептурах стартерных комбикормов.

Высокоценный энергетический компонент с низким (2,2%) содержанием клетчатки. Незаменим для выращивания поросят раннего возраста. По содержанию протеина и особенно лизина (почти в 2 раза) превосходит кукурузу. Рекомендуемый уровень ввода в зерносмеси до 45%. Хорошо сочетается с использованием ингредиентов с высоким уровнем клетчатки (отруби, шрот подсолнечника, сух. жом, сух.
барда и т.д.).

Высоко протеиновый продукт с хорошим набором аминокислот и легкодоступных углеводов. Может использоваться как основной источник белка в комбикормах для поросят и на откорме. Обладает высокими вкусовыми качествами и ароматным запахом. Уровень ввода 10-30%. Удешевляет рационы свиней (на 20-30%) за счет экономии кормов животного происхождения. При высоких уровнях ввода (свыше 20%) снижает толщину шпика (до 5 мм) и повышает содержание мяса в туше.

Энерго-протеиновая добавка к рационам поросят. Особенно хорошо зарекомендовала себя совместно с корм. лизином (1-2% ККЛ Липрот СГ -9). Уровень ввода в зерносмесь до 50%. Рекомендована в рационах с повышенным содержанием клетчатки. Способствует раннему приучению поросят и телят к подкормке и существенно удешевляет рацион за счет экономии энергии и протеина. Прекрасные вкусовые качества и
поедаемость.

Повышенное содержание протеина и аминокислот. Хороший источник жира, доступных углеводов и дополнительного лизина при умеренной цене продукта. Используется в рационах всех групп свиней в количестве 10-30%. Особенно ценен в кормлении поросят и молодняка. Прекрасный вкус и ароматические
свойства. Использование продукта совмещает экономические преимущества, характерные для экструдатов сои и гороха в программах кормления поросят и птицы.